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　　热压罐是一种能自动化进行高温固化的设备，主要的应用于复合材料，复合材料是一种新型的人工合成材料，近些年来得到了非常广泛的发展，可以说往后人们的生活中复合材料的应用会越来越广。我厂生产的热压罐使用自动控制，使用的程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接开罐取货甚至自动开门出料，达到节约人工、能耗的目的。

　　目前常见的热压罐的尺寸一般是从直径400mm-4500mm均可根据客户的要求定做，设计理念保证罐门的温度前后温度基本一致，保证固化出来的产品无论从外观和性能上都能符合客户的要求。

　　热压罐压力均匀，在使用的时候一般是使用气体加压，压力通过真空袋作用到制品表面，各点法向压力相等，使制件各处在相同压力下固化成型。温度均匀，可调控：罐内为循环热气流给工件加热，各处温度温差小。同时配置冷却系统，使温度可严格控制在工艺设置范围内。适用范围广：模具较简单，效率高。既适合于大面积复杂型面的板、壳，也适合于简单形状的板、棒、管、块，还可用于胶接装配，小型件可一次多件同时固化。成型工艺稳定、可靠：压力、温度均匀，可调可控，使成型或交接制品质量一致、可靠；孔隙率低、树脂含量可控并均匀；加压时可抽真空，使低分子物易于排出，这就是热压罐工作原理。

　　目前的热压罐大多采用电脑全自动控制，采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱，并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值，压力数值、方便直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。

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热压罐工作原理

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