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　　热压罐使用全自动电脑控制，带有着自动抽真空、自动升温、自动保温等功能，在生产的时候操作人员设定工作程序后无需操作人即可进行自动化生产，控制功能强大，不仅能对设备的功能进行控制还会采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱，并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值，压力数值、方便直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。

热压罐

　　热压罐的尺寸是不一样的，根据客户的不同需要来进行加工定制，从直径400mm-4500mm均可根据客户的要求定做，长度更加的自由，其它的压力与温度等皆可进行指定，放心定制即可。热压罐原理就是进行加热加压进行高温固化，同时都会进行抽真空，将真空袋内空气进行抽取然后进行加热加压进行热压固化，完成碳纤维材料的生产。

　　热压罐压力均匀，使用气体加压，压力通过真空袋作用到制品表面，各点法向压力相等，使制件各处在相同压力下固化成型。温度均匀，可调控：罐内为循环热气流给工件加热，各处温度温差小。同时配置冷却系统，使温度可严格控制在工艺设置范围内。适用范围广：模具较简单，效率高。既适合于大面积复杂型面的板、壳，也适合于简单形状的板、棒、管、块，还可用于胶接装配，小型件可一次多件同时固化。成型工艺稳定、可靠：压力、温度均匀，可调可控，使成型或交接制品质量一致、可靠；孔隙率低、树脂含量可控并均匀；加压时可抽真空，使低分子物易于排出。

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热压罐工作原理简介

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