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产品简介

　　橡胶胶辊硫化罐一般是一次性的生产多个的胶辊又或者是生产一个或者几个尺寸较大的胶辊，该设备一般直径在600-4500mm之间，直径太大的话不好运输，长度方面不需要担心，因为可进行法兰对接达到更大长度，可用于以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的各类胶辊，比如橡胶胶辊、胶水胶辊、烟机胶辊、橡塑胶辊、过油上光胶辊、印铁胶辊、玻璃珠胶辊、打字机胶辊、皮革机胶辊、耐溶剂胶辊、商标机胶辊、涂布辊、尼龙辊等可进行硫化生产的胶辊。不过由于本身的加热加压密封的工作原理，它同样可适用于其它的橡胶产品进行硫化。

技术说明

　　1.加热技术：比如说外接蒸汽加热、电蒸汽加热、电热空气加热、导热油加热等等。

　　2.罐门打开方法：主要是有着辅助加力的方式常见是电动或者液压可选尤其在大型胶辊硫化罐上应用得比较多。

　　3.密封技术：使用罐门法兰充气硅胶密封圈，罐内压力越大密封越好。密封环的自动回程位置在没有压力的情况下不再具有抵抗力。

　　4.安全技术应用：从总体上分为自动锁与手动锁，自动锁可在罐内有压的时候自动将安全锁信出锁定罐门，手动锁是指不锁定罐门那么罐内外就无法加压。

　　5.温度控制技术：设备选用智能数字温度控制器，并将温度实时显示在控制箱面板上，硫化温度可由用户设定，选择智能电器主动控制系统，并具有主动恒温功能，

　　6.压力控制技术：可计划加热、保温、硫化时间等主动控制，可根据实际需要规划多个活动程序。客户可根据不同的产品、标准、硫化工艺等独立操作，操作简单方便，不再需要人工干预。

　　7.保温技术：使用铝酸盐硅酸盐棉，包括筒体与两侧的罐盖皆会使用保温技术，平时所看到的罐体的外表面其实是保护保温层的一层盖板，保温层下方才是设备的主体。

工作原理

　　橡胶胶辊硫化罐使用蒸汽或者是热空气作为为介质进行硫化，热空气一般是罐内带有加热管进行加热，也可使用蒸汽间接加热，蒸汽有着外接蒸汽与自产蒸汽之分，外接就是有着相应的外接蒸汽管道接口连接外部的蒸汽管路然后进入罐内进行硫化，而自产蒸汽就是带有着电加热的功能，主要工作原理是去掉了必须通过外部接入蒸汽的方式，在使用的过程中通过设备内置的电热管加热水产生蒸汽，蒸汽从罐底进入，入口设置在罐底部，蒸汽扩散器垂直布置在罐底部。扩散管根据一定的规则和角度布置，以确保蒸汽进入水箱。温度在内部均匀分布，以防止产品质量不均匀的蒸汽扩散。设定好工作程序后，控制系统自动执行升温，保温，硫化等任务，硫化结束后，发出声光报警声，工作自动停止。