产品展示

产品简介

　　电热硫化罐的种类多，品种全，功能强，目前受到了很大的欢迎，尤其是使用电热空气的电热硫化罐没有大量电费的负担所以非常的受到欢迎，而使用蒸汽硫化方式的该设备也是受到了很大的欢迎，功能上比较常见的电热硫化罐种类主要是蒸汽硫化与热空气硫化两大类，蒸汽硫化方式的该设备电热管一般可明显看到在罐的底部，热空气硫化的方式可在罐的一侧看到电热管的接口。此外电热硫化罐大多使用自动化的生产，有着控制面板设定数值然后设备将自动进行相应的操作。

工作原理

　　电热硫化罐原理是使用电能连接电热管进行直接加热或者是加热水产生蒸汽进行硫化，工作的时候只需要通电即可产生热介质，而对橡胶进行硫化就是将橡胶的生胶的时候（比如说生胶颗粒但是不仅限于如此）置入罐内，这个时候可能还有有其它的比如说胶管的芯，编织网等多种形式一起放入到罐内提前的进行制模，然后通过罐内的加热使得生胶融化变为成本的熟胶，在经过一定的温度与时间后再进行冷却就得到了我们想要的橡胶制品，整体过程看似简单但是却又有着很深的技术在里面，比如说常提到的橡胶配方技术与硫化工艺，不同的厂家根据自己的配方会有着不同的工艺。

安全规程

　　1、操作人员要有着操作证，这不仅仅是用人方面，在设备的报备的时候就要有着这样的人员。

　　2、设备的附属仪表、信号，安全装置等应保持完好，进出物料的时候要看好罐门处不要有杂质以免引起密封问题。

　　3、生产过程中有漏气现象要及时的停止生产关闭进气阀门，避免让事故更大化产生安全危险。

　　4、生产完成后进行排气后在罐内无压力的时候自动压力安全锁会自动回位，否则是罐内有压力不允许开罐。

       5、要经常检查安全阀、压力表，并将之控制在使用范围之内，操作人员不准变动安全阀，压力表、安全阀应定期校验。

　　6、虽然是自动控制但是工作的过程中至少要有着专门的人员地进行巡视，巡视时禁止在罐门可能冲出蒸汽的地方停留。

       7、做好定期检测工作，尤其是年限长了以后一定要注意，

使用技巧

　　这们使用硫化罐的客户在生产过程中罐内前后温差一般在5一8℃。，我们发现客户为了追求产品的产量而放入过多的制品，并且摆放不是很合理，但是我们也认为可以想一个其它的好方法解决罐内温度均匀的问题，为了解决罐内前后温差大的问题，我们对硫化罐的结构和工作原理进行了优化分析，并着重对罐内后封头为混风叶轮，罐内上、下、左、右四面的散热器和其隔板进行了研究。罐内的温度是由蒸汽通过散热器散发出来，并经混风叶轮转动产生的热风量，并将热风从隔板与缸壁之间送到罐前。由于叶轮的转动使热风从罐中间又吸回到叶轮，这样使罐内热风循环，达到罐内温度均匀。

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